我國是豆制品生產(chǎn)大車，豆腐、豆奶等食品深受國人的喜愛。由于豆制品生產(chǎn)銷量都比較大，這也就導(dǎo)致了豆渣的產(chǎn)量不斷增加。豆渣中含有豐富的蛋白質(zhì)，營養(yǎng)價(jià)值很高，可制作成蛋白飼料用于養(yǎng)殖業(yè)。但是由于豆渣水分含量大，容易發(fā)霉變質(zhì)的特性，因此需要經(jīng)過豆渣烘干機(jī)脫水干化后才能實(shí)現(xiàn)資源化利用。目前干燥市場上各種類型的豆渣烘干機(jī)層出不窮，不同類型的設(shè)備傳熱方式也不一樣。那么，對(duì)于豆渣這種含水高的物料來說，豆渣烘干機(jī)使用哪一種傳熱方式比較好呢?
 

　　濕豆渣進(jìn)入筒體后與熱風(fēng)的傳熱方式大致可以分為這幾種：順流傳熱、逆流傳熱。

　　順流傳熱：濕物料與高溫?zé)釟鈴亩乖娓蓹C(jī)的同一端進(jìn)入到筒體內(nèi)部，并隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在自身的重力以及抄板的作用下，向前行前，在這個(gè)過程中不斷進(jìn)行熱傳遞，到達(dá)筒體另一端后干燥過程結(jié)束，干物料從卸料口排出。由于順流傳熱過程熱風(fēng)與物料順向而行，從開始階段由于濕物料與高溫?zé)釟鉁夭钶^大，使?jié)穸乖砻娴乃挚焖僬舭l(fā)并干燥，大大降低了物料的水分和粘性，并且提高了豆渣烘干生產(chǎn)線的工作效率。需要注意的是，如果豆渣烘干機(jī)筒體過長，也會(huì)導(dǎo)致熱能在傳遞過程中大量散失，因此順流干燥一般有入口溫度高出口溫度低的特點(diǎn)。

　　逆流傳熱：即濕豆渣與高溫?zé)犸L(fēng)分別由筒體的兩端進(jìn)入到豆渣烘干機(jī)筒體內(nèi)部。并且隨著烘干筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，濕料在向前進(jìn)行的過程中，與迎面而來的高溫氣流逐漸接觸，并實(shí)現(xiàn)熱交換的過程。由于逆流傳熱的方式是物料與熱風(fēng)逐漸接觸受熱的過程，與順流干燥剛開始溫度相差很大的方式不同，這種方式保障了豆渣的干燥質(zhì)量，但是水分蒸發(fā)速度慢，這就容易使高濕高粘的物料在烘干過程中易粘結(jié)成團(tuán)，不好脫水干燥。

　　除了以上兩點(diǎn)之后，還有順流傳熱+逆流傳熱的混合干燥方式，其實(shí)在實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)中，用戶還要根據(jù)實(shí)際的豆渣生產(chǎn)線狀況，確定豆渣烘干機(jī)使用哪種傳熱方式，只有適合的才是好的。